ND鋼管開裂原因分析與對策

ND鋼管開裂原因分析與對策

（1）ND鋼管廠ND鋼管成分偏析。ND鋼管屬于中碳合金結構鋼，其原材料常存在帶狀偏析。當經過熱壓力加工（鍛、軋）后，仍保留有成分偏析，經860℃淬火后將出現B上+M混合組織，而B上的沖擊韌性是很差的，這種偏析可從退火組織中看到。從ND鋼管帶狀成分偏析能譜分析結果中可以看到鐵素體帶中的Mo含量比珠光體帶中Mo含量高5～6倍，偏析條紋內某些元素的富集十分嚴重。
　?。?）氣體和夾雜物。ND鋼管尤其是大截面的原材料中不可避免地含有氣體和夾雜物，對中碳合金結構鋼而言，由于碳和合金元素的偏析，即使殘余含氫量在1.5～2.0ppm，也可能導致鍛件在偏析處產生開裂。此外，鋁元素的存在對鋼也有害：在酸性鋼中，當鋁含量＞0.005%時，鋁在脫氧時形成了具有銳角的氧化物，會大大降低這種鋼的塑性；在堿性鋼中，當鋁含量＞0.1%時，鋁在鋼中形成了沿晶界分布的氮化鋁，使鋼的室溫塑性降低。
　?。?）鍛造溫度。由于ND鋼管內部有偏析，當ND鋼管在氧化性氣氛中加熱接近固相線，如ND鋼管始鍛溫度在1200～1220℃，在此高溫持續時間過長就容易產生析出物或雜質等，偏析的晶界因熔點低就有可能開始熔化，氧通過熔化了的晶界侵入并在晶界上形成氧化物，這樣會產生局部過燒，形成隨后ND鋼管熱加工中的重大缺陷之一。